重要的安全注意事項

      過濾機設有檢修人孔、出料口，嚴禁在有壓力及有液體的情況下打開檢修人孔、出料口以免物料噴出而導致安全事故。

      過濾器升降裝置設有機械限位，使用過程中不得私自拆除、調整及改動。

      容器內有物料或未清洗轉換、未斷電的情況下，人員不能進入容器內部。

     過濾機設計壓力為-0.1~0.4MPa，嚴禁超壓運行。過高的壓力會給攪拌軸、驅動裝置、密封件、容器本身造成損傷，嚴重時可能造成事故。

二、主要結構及工作原理

    多功能過濾機分為一體式和分體式兩種結構。主要由驅動裝置、機械密封、過濾機罐體、攪拌系統(tǒng)、攪拌軸升降機構、出料機構、底盤組成，其結構見管口外形圖。底盤過濾組由底盤、多孔濾板、濾布及濾布壓板等組成。過濾時，潤滑油從上封頭進料口進入，由分布器上的噴頭均勻噴灑在濾餅層上面。底盤組下半部分是在真空下或上半部分是在小于或等于銘牌規(guī)定的工作壓力下進行物料過濾。

    攪拌裝置設置在容器上部。主要組成部分有軸座、減速機、升降油缸、主軸、槳葉。攪拌軸由主電機帶動旋轉(電機可實現(xiàn)正反轉控制))，從而帶動攪拌器工作，(從視鏡觀察)當攪拌器在逆時針方向旋轉時，葉片可用于攪拌物料；當順時針方向旋轉時，可以對濾餅進行輕微的擠壓。同時，通過對電源組和液壓控制閥的操作，可以使攪拌器在兩臺液壓缸的作用下升高或降低。操作人員可以通過視鏡觀察口進行升高或降低。操作人員可以通過視鏡觀察口進行準確的操作，同時也可以清晰地觀察到攪拌器葉片工作的幅度及速度。

    出料裝置一般設置在容器的側面。主要包括出料筒體、端蓋、活塞、出料油缸及密封件；當物料過濾完畢后，釋放過濾內的壓力，旋出出料裝置上的安全頂桿或出料油缸尾端的鎖緊螺栓，并且通過操作出料油缸的控制閥打開出料活塞，再通過操作升降油缸的控制閥及主電機控制器，使攪拌器慢慢下降并且逆時針方向旋轉，濾餅將被緩慢刮下并且自動卸出。

過濾機主要技術參數見下表。(200L)